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螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。
入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。
另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm。
根据马铃薯的外形特征，同时为了避免马铃薯在分选过程中被损伤，让分选能够准确、快速地进行，提高分选精度，在对比了几个方案后，采用了辊轴式分选装置，其主要由分选辊轴、动力轴、链板、链轮、接料装置等组成。
分选部件是由一系列的分选辊轴组成一条整体输送带，每两根短辊轴之间设有一个可通过链板上滑块来升降的长辊轴。
分选装置的链轮设计不同于普通的链轮，一般链轮每个链节都与相应的轮齿啮合，形成一个多边形。该正多边形的边长等于链条的节距p，边数等于链轮齿数Z，链轮每转1 周，随之转过的链长为Zp; 且传统的设计采用滚子链，链的主要磨损发生在销轴与套筒的接触面上。统一起见，我还是把重产物看作精矿，轻矿物看作尾矿，以此来说明螺旋分选机的分选原理。
该分级装置采用链板组成传动链，由于每个链板中间都有一个升降长辊轴，导致了升降长辊轴需要有一个相对应的轮齿啮合。
马铃薯是一种常见的粮食兼用型作物，其优点是产量大、用途广，并且经济价值高，受到了越来越多人的青睐。马铃薯的自动化分级是促进马铃薯增值的重要途径，本文研制了一款马铃薯大小分选的专用设备，其核心部件是分选装置、缓冲带、接料装置和传动系统。因此，要保证良好的分选效果，必须要有合适的粒度范围，以及矿物与脉石之间较好的解离，螺旋分选机之前用于选矿，因此，习惯上把重产物作为精矿，而轻矿物作为尾矿。该装置的研制成功，可代替人工分选，减轻劳动量，提高分选效率。欢迎与我们合作！
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